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橡膠壓延機(jī)生產(chǎn)線預(yù)熱加工工藝

信息來(lái)源：本站 | 發(fā)布日期： 2017-08-25 | 瀏覽量：

關(guān)鍵詞：橡膠壓延機(jī)預(yù)熱加工

一般壓延工藝流程，在壓延前都需要做一些相關(guān)的準(zhǔn)備工藝，需要對(duì)膠料及紡織物進(jìn)行預(yù)加工，即準(zhǔn)備工藝。橡膠壓延機(jī)生產(chǎn)線壓延前膠料的熱煉及供膠工藝，膠料進(jìn)入壓延機(jī)之前，首先，需要將其在熱煉機(jī)上翻煉，這一工藝過(guò)程稱之為橡膠熱煉或預(yù)熱。

橡膠熱煉的目的，是為了提高膠料的混煉均勻性，進(jìn)一步增加膠料的可塑性，提高膠料的溫度，增大熱可塑性。橡膠熱煉過(guò)程一般分兩步，都是在開(kāi)煉機(jī)上進(jìn)行，

第一步為粗煉工藝，通過(guò)低溫薄通，使膠料變軟而均勻。

第二步為細(xì)煉工藝，輥筒距離較大，輥筒溫度較高，以提高橡膠膠料的溫度，獲得較大的熱可塑性。同時(shí)增進(jìn)膠料與紡織物的粘合性。粗煉輥筒溫度一般設(shè)置為40℃-45℃左右，輥筒距離在2-5mm左右，薄通為7-8次左右。而細(xì)煉的輥筒溫度一般設(shè)置為60℃-70℃左右，輥筒距離在7-10mm左右，翻煉為6-7次左右。熱煉的供膠流程為粗煉—細(xì)煉—供膠—壓延機(jī)壓延。

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