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決定壓延制品質(zhì)量的因素有哪些？

信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2017-07-27 | 瀏覽量：

關(guān)鍵詞：壓延制品質(zhì)量

橡膠壓延是指將混煉膠在壓延設(shè)備上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、帖合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。橡膠壓延機對于壓延制品質(zhì)量的決定因素：

1、輥筒溫度因素。輥筒溫度偏高，使得膠料的熱塑性提高，但是，輥筒溫度過高時，容易產(chǎn)生橡膠制品的焦燒現(xiàn)象。

2、輥筒速度因素。輥筒速度設(shè)置快，壓延速度就快，生產(chǎn)能力大，但是，膠料受力時間短，收縮率大，膠布表面就不光滑。而且，由于受力時間短，膠料滲透到紡織物的布縫中的能力就下降，膠與布的附著力下降。輥筒速度設(shè)置慢，則效果相反。一般，在實際操作過程中，輥筒速度視膠料的可塑度而定，可塑度大，輥筒速度可以快，而可塑度小，輥筒速度可以慢。

3、輥筒距離因素。壓延時，上、中輥主要起供膠作用，其輥距大小可以根據(jù)掛膠厚度來定。而中、下輥主要是起貼合作用，其輥距大小將直接影響到掛膠的質(zhì)量。推薦閱讀：影響壓延機加工質(zhì)量的因素有哪些？

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